Het productieproces bestaat uit vier kernschakels:
1. Smelt- en gietverwerking: de aluminium staaf wordt in de smeltoven tot 400-500 graden verwarmd om een legeringsvloeistof te vormen, die vervolgens na ontgassing en raffinage in een cilindrische knuppel wordt gegoten.
2. Heet extrusiegieten: gebruik een hydraulische extruder om de plano in een buis met vierkante dwarsdoorsnede door een matrijs te extruderen bij een temperatuur van 400-500 graden.
3. Versterking van de warmtebehandeling: Pas de mechanische eigenschappen van het materiaal aan door middel van afschrik- en verouderingsbehandeling. T6-behandeling kan de Vickers-hardheid verhogen tot boven 75HV
4. Oppervlaktebehandeling: anodiseren kan een oxidefilm van 5-25 μm vormen, en elektroforetische coating zorgt voor betere weersbestendigheid en decoratieve effecten.
Het extrusieproces is onderverdeeld in gewone extrusie (wanddiktetolerantie ± 0,1 mm) en precisie-extrusie (tolerantie ± 0,02 mm).
